Предшественником дюбеля была деревянная «пробка», которая вставлялась в отверстие в массиве насухо или предварительно обмазанной алебастром, цементом, клеями и т. д. Конечно, надежность и долговечность такой конструкции были невысокими из—за усыхания древесины, усадки растворов и др. Сегодня дюбель — это долговечная пластмасса (полиэтилен, нейлон) или металл в комбинации с несущим элементом (гвоздь, шуруп, саморез и их модификации) и обязательно с антикоррозионным покрытием (оксидированные, кадмированные, оцинкованные) или изготовленные из нержавеющих сталей. Простейший из дюбелей — дюбель-гвоздь. Гвоздь предполагает забивание, молоток. Но вот современный дюбель-гвоздь, в отличие от предшественника, предусматривает ввинчивание гвоздя, поэтому современный дюбель-гвоздь правильнее назвать дюбель-шуруп.

Все виды современных дюбелей можно разделить на две основные группы по способу использования. Обычный дюбель — это вставляющийся в рассверленное (пробуренное) в массиве отверстие без прикрепляемой конструкции, а далее гвоздь, шуруп и др. (например, закрепление строительных лесов). Далее через прикрепляемую конструкцию шуруп ввинчивается в дюбель.

Так как такой способ крепления возможен только при двух точках закрепления (не более) из-за несовпадения отверстий в массиве и детали, изготавливаются так называемые рамные дюбели, которые предусматривают одновременное сверление конструкции и массива. Несовпадение отверстий исключается. Указанные дюбели имеют широкий спектр применения, но особенно эффективны для закрепления оконных и дверных коробок, как в полнотелых, так и в пустотелых камнях. Они, кроме надежного закрепления, дают возможность легкого демонтажа с сохранением товарного вида коробки и т. д.

Кроме того, дюбели условно можно разделить на две большие группы:

• дюбели для массивных (то есть сплошных, без пустот) стен — имеют разжимной принцип действия;
• для слоистых, пустотных и многопустотных стен — имеют анкерующий принцип действия.

Существуют различные разновидности дюбелей:

• Дюбель К

Этот вид дюбеля характеризуется наличием крупных шипов. Он может быть использован для больших нагрузок. Имеет расширение по всей длине корпуса.

• Дюбель S

Используется для бетонных и кирпичных поверхностей. Отличительной чертой дюбеля S является наличие распорных язычков, направленных в разные стороны. Язычки, упираясь в стенки отверстия, не позволяют дюбелю проворачиваться.

• Дюбель U

Этот эластичный дюбель достаточно универсален в применении. Его можно использовать как для плотных, например, бетонных конструкций, так и для полых конструкций. Действие этого дюбеля основано на эластичном скручивании. Фактически, при попадании дюбеля в полость, он закручивается в так называемый узел вокруг шурупа.

• Дюбель T

Данный дюбель отличает наличие трех распорных сегментов на внешних стенках. Благодаря этому, дюбель не проворачивается в отверстии. К тому же, он способен выдерживать высокие нагрузки.

• Дюбель Бабочка

Данный вид дюбеля имеет своеобразную конструкцию. Он состоит из нераспорного элемента с продольными выступами. Ребра нужны для того, чтобы предотвратить проворачивание дюбеля. Так же, дюбель имеет фиксирующие складные ребра и стопорный бортик. Стопорный бортик не позволяет дюбелю проваливаться в отверстие, а ребра увеличивают поверхность его прилегания к опоре. Дюбель бабочка получил применение для крепления осветительных приборов, полок, плинтусов и т.д. Его можно использовать с поверхностями из гипсокартона, камня, кирпича и т.д.

• Дюбель Дрива

Этот вид дюбеля используется с гипсокартонном, имеющим толщину более 9 мм. Для установки этого дюбеля сверление гипсокартона не требуется. Для этого используется специальная насадка. Дюбель имеет резьбу, благодаря которой и происходит фиксация. Резьба редкая и высокая.

• Дюбель для пенобетона

Этот дюбель имеет высокие ребра, за счет которых площадь соприкосновения дюбеля с отверстием значительно увеличивается. Для установки дюбеля необходимо предварительное сверление.

Самые распространенные стандартные нейлоновые дюбели позволяют решить большую часть монтажных проблем. Они годятся для любой стены и используются с шурупами диаметром от 2 до 16 мм.

В стене сверлят отверстие, соответствующее диаметру дюбеля, в котором он удерживается направленными назад усиками, а при расклинивании шурупом "намертво" вдавливается в стенки отверстия своими крупными зубьями.

Дюбели для газобетона - тоже традиционные элементы крепления. Под такой дюбель сверлят отверстие, соответствующее диаметру его сердцевины. В отверстие его загоняют ударами молотка, а в основе он держится за счет спиралевидных ребер и расклинивания под действием шурупа.

Рамные дюбели выпускают длиной от 60 до 360 мм. Они бывают двух основных видов: для твердых сплошных основ и для мягких и пустотелых (щелевых) материалов. Удлиненная распорная часть обеспечивает зацепление дюбеля сразу за несколько перемычек в основе с пустотами. Рамные дюбели применяют при креплении оконных и дверных коробок, а также элементов обшивки через слой штукатурки, теплоизоляции.

Закрепить рейки обрешетки под обшивку на некотором расстоянии от стены позволяют так называемые дистанционные (юстировочные) дюбели.

Они позволяют регулировать в пределах от 0 до 30 мм положение реек обрешетки относительно основы в процессе их монтажа за счет разделяемого на две части (одна - для основы, другая - для рейки) дюбеля и шурупа специальной конструкции. Так легко компенсировать все неровности основы.

Универсальные дюбели интересны тем, что при креплении предметов к пустотелой основе они "определяют" наличие полого пространства. В полости дюбель выпучивается и таким образом фиксируется в ней. При креплении к сплошной основе из кирпича или бетона он, разжимаясь, входит в плотный контакт со стенками отверстия.

Дюбели с подпружиненными откидными планками предназначены для крепления предметов к пустотелым перегородкам и подшивным потолкам, например, для подвески люстр. Планки дюбеля, пройдя сквозь отверстие в полость за обшивкой, под действием пружины раскрываются и упираются во внутреннюю поверхность обшивки. Продаются они в комплекте с крючками и резьбовыми шпильками. Бывают еще похожие дюбели с несимметричной падающей планкой (без пружины).

Металлические дюбели для пустотелых тонкостенных конструкций способны выдерживать довольно большие нагрузки. При вкручивании винта пластинки дюбеля выпучиваются во все стороны и прижимаются к внутренней опорной поверхности.

Гвоздевые дюбели предназначены для быстрого крепления плинтусов, реек обрешетки под обшивку, когда нужно установить большое их количество. Дюбель укомплектован гвоздем, имеющим "заершение" (накатку в виде обратных конусов). Дюбель с гвоздем вставляют в отверстие в стене сквозь закрепляемую рейку. Гвоздь потом просто забивают молотком.

Для крепления утеплителя из минеральной ваты или твердого пеноматериала разработан специальный дюбель, так называемый утеплителедержатель, который в отверстие в бетонной или кирпичной стене забивают без гвоздя или шурупа.

Дюбели для бетона и полнотелого кирпича, рассчитанные на большие (до нескольких тонн) нагрузки, делают из металла и комплектуют резьбовыми шпильками или болтами. Такие дюбели годятся для крепления солнцезащитной маркизы, гаражных ворот или грузоподъемной тали. Желательно, из соображений техники безопасности, использовать металлические дюбели и при монтаже подвесных потолков, так как в случае пожара пластмассовые дюбели расплавятся, и потолок рухнет.

Пластмассовые и металлические дюбели для мягких материалов (гипсокартона и пористого бетона) позволяют устанавливать их без предварительного сверления отверстия. Благодаря острию в виде перового сверла и крупной, как у шурупа, резьбе на внешней поверхности корпуса, дюбель легко ввинчивается в стену обычной отверткой.

Особняком от остальных стоят инъекционные дюбели.

В отверстие вставляют сеточный анкер. С помощью специального шприца через защитную втулку в дюбель вводят быстротвердеющую смесь. При нагнетании смеси сетка расширяется, образуя своеобразный анкер в форме шара. Для крепления предметов к стенкам из щелевого кирпича или блоков вместо сеточного анкера можно использовать инъекционный анкер без сетки.

Для правильного применения дюбеля необходимо выбрать соответствующий сверлильный, установочный и монтажный инструмент. При сверлении следите за тем, чтобы сверло было направлено перпендикулярно материалу (стене), и не используйте изношенные или не соответствующие конкретному материалу сверла. Просверленное отверстие следует очистить и удалить из него остатки материала. Следите за соответствием диаметра и глубины отверстия. Также для листов и плит не применяйте сверла, предназначенные для сверления твердых строительных материалов. В газобетоне рекомендуется рассверливать отверстие на 1мм меньше диаметра дюбеля.

Отверстие сверлится на глубину большую, чем длина дюбеля.

Параметры дюбелей, шурупов к ним и отверстий под дюбели

Сверление отверстий без ударной нагрузки применяется для мягких, пористых строительных материалов с низкой несущей способностью, например: пористый бетон, полый кирпич. Ударное сверление, то есть сверление отверстий с большим числом оборотов и многочисленными слабыми ударами применительно для строительных материалов повышенной прочности, например, для кирпичных кладок из сплошного кирпича. Сверление перфоратором с малым числом оборотов и немногочисленными сильными ударами используется для сплошных материалов повышенной прочности, в частности для бетона. Условно все строительные основания можно разделить на плотный материалы, пустотелые материалы и строительные плиты. К первой группе относят: бетон, природный камень, кирпич, пористый бетон.

Бетон

Это один из самых популярных строительных материалов делящийся на две основные группы: обычный (тяжелый)бетон и легкий бетон. Основным критерием данной классификации является наличие легких добавок, таких как пемза или пенопласт. Главным параметром бетона, с точки зрения креплений, является его прочность на сжатие (Н/мм2). Основным типом бетона является класс В25,к которому относятся все основные параметры сопротивляемости креплений.

Природный камень, скала

Натуральные природные материалы имеют трудноопределимые параметры прочности. В практике они являются второстепенной группой строительных материалов, используемых для крепления. В каждом случае анкеровки в этих материалах необходимо убедиться в качестве закрепления.

Обычный кирпич

Это один из основных строительных материалов. В стенах из кирпича используются большинство видов креплений. Особенно надо быть осторожным во время крепления анкерами с большой силой распирания в виду натуральной ломкости кирпича.

Пористый бетон

Пористый бетон характеризуется малым сопротивлением сжатию. Для креплений используются особые дюбеля и анкера и в каждом отдельном случае проверяется правильность закрепления.

Строительные плиты

Это гипсокартон, древесостружочные и древесоволокнистые плиты.

Гипсокартонные плиты

В последние годы для внутренней отделки помещений все большей популярностью пользуются гипсокартонные плиты и материалы для минеральных подвесных потолков. Так как плиты имеют небольшую толщину, для крепления в них используются специальные дюбеля, конструкция коих соотносится с основанием материала. Для более легких креплений применяются дюбеля использующие плиту как основу крепления. Правильность крепления сводится главным образом к качеству материала и точности сделанного в нем отверстия. Отдельной группой идут специальные дюбеля, анкера и шурупы для монтажа конструкций из гипсокартонных плит и подвесных потолков.

Плиты древесостружочные, древесоволокнистые и т.д.

Для анкеровки в этих материалах чаще всего используются крепления для гипсокартонных плит и нераспорные соединяющие элементы, например универсальные закаленные шурупы. В случае использования пустотелых блоков важным элементом является тип материала блоков (легкий бетон, полый кирпич, пустотелые цементные блоки),а также структура пустот. С учетом вышесказанных условий определяется соответствующий тип крепления и выделение подходящего диаметра и длины дюбеля или анкера.

Однако не редко монтажники сталкиваются с тем, что им неизвестно, какой строительный материал находится под штукатуркой или обоями. Определить тип материала помогает пробное сверление сверлом с победитовым наконечником на низких скоростях вращения и без ударной нагрузки. По силе сопротивления можно определить, идет речь о мягком или твердом и прочном материале. О конкретном типе материала можно судить по цвету и консистенции сверлительной муки. Так, например, увидев светло-серую или белую мелкую, как пыль муку, которая к тому же не слипается, строитель-следопыт сразу поймет, что перед ним мука бетона. Белая, крупно-зернистая, но легко размягчающаяся мука указывает на след пористого бетона.

Красная мука выдает кирпич. Полый кирпич легко определить по ступенчатому проникновению сверла в материал в материал. Кстати, в случае работы с полым кирпичом нельзя применять ударное сверление. Белая мука больше похожая на песок свидетельствует о том, что вы имеете дело с известняком. А если белая мелкозернистая пыль прилипает к сверлу, значит, вы сверлите гипсокартон. Мука гипсоволоконных листов тоже прилипает к сверлу во время работы, однако она имеет серый оттенок.

Сверление и приготовление отверстий

Для того, чтобы приготовить отверстие недостаточно только выбрать тип сверла с соответствующим диаметром.

Одной из основных проблем является выбор способа сверления.

Существует три основных способа сверления:

• вращательное
• ударное
• молотковое (молотобойное)

Основой выбора типа сверления является тип основания. Вращательно-ударное или молотобойное сверление нужно использовать в плотных и пористых материалах с плотной структурой. Вращательное сверление выполняется в пустотелых материалах и плитах, чтобы не испортить структуру данного материала и не привести к увеличению диаметра отверстия.

Параметры монтажа

Для выполнения правильного монтажа и получения соответствующего качества крепления надо учитывать следующие правила и рекомендации:

• Следует обратить внимание, соответствует ли конструкционно данный дюбель или анкер данному основанию.
• В конструкциях из пустотелых элементов (дырчатый кирпич,пустотелый блок,и т.д.) распорная часть дюбеля должна быть закреплена, как минимум, в одной из перегородок, или следует использовать анкера с профильным соединением.
• Следует подобрать длину дюбеля (анкера) в соответствии с толщиной прикрепляемого предмета.
• Отверстие должно иметь соответствующую глубину на несколько миллиметров превышающую длину анкеровки и должно быть очищено от мусора.
• Для определения глубины анкеровки следует принять во внимание несущие слои или слабонесущие основы (толщина штукатурки или теплоизоляционный слой)и соответственно скорректировать длину, дюбеля (анкера) следует избегать монтажа дюбелей слишком близко от края основания, так как при больших нагрузках может произойти разрушение крепления или отрыв края материала.
• Нельзя превышать рекомендуемых сил закручивания дюбелей—использовать ключ динамометрический.
• Для получения правильного крепления в гипсокартонных стенах следует использовать только дюбеля предназначенные для этих материалов.

С дюбелем применяются универсальные саморезы (крестообразный шлиц). Принцип выбора самореза: длина дюбеля + толщина монтируемого предмета +10 мм.

Саморезы бывают качественные и, скажем так, не совсем. Качественные саморезы, как правило, промаркированы. Если вы приобретаете безымянные саморезы, появляется вероятность того, что резиновая шайба на нем разрушится за два года, влага попадет под шляпку самореза, и на крыше, которой вы так гордились, появятся ржавые подтеки.

Для производства фирменных саморезов используют высококачественную углеродную сталь с антикоррозийным покрытием или нержавеющую сталь, изделия из которой примерно в два раза дороже. Один из способов отличить качественный и не качественный саморезы — сжать шайбу пассатижами. На фирменном саморезе крашенная поверхность и резиновая прокладка останутся целыми. На не качественном — отслоится краска и повредится резиновая шайба.

Как выбирать дюбель

При выборе дюбеля исходят, как правило, из пяти основных параметров: величина и характер нагрузки на дюбель, конструкция и материал основы (стены, пола, потолка), вид самого крепления. Когда вес прикрепляемого предмета определить сложно, лучше взять дюбели, рассчитанные на заведомо большую нагрузку.

Диаметр и длина шурупа должны соответствовать параметрам применяемого дюбеля и толщине монтируемого предмета. Для надежности монтажа дюбель должен раскрываться по всей своей длине. Минимально расстояние от края стены до отверстия под дюбель должно равняться длине применяемого дюбеля.

Если дюбели не укомплектованы штатными шурупами, винтами или специальными гвоздями, их подбирают в соответствии с рекомендациями производителя, которые обычно изложены на упаковке или в отдельной инструкции. Здесь следует обращать внимание не только на диаметр шурупа, но и правильно выбирать его длину с учетом толщины закрепляемой детали.

Для «ответственных» креплений лучше использовать дюбели, заглубляемые в стену на максимально возможную длину. При вертикальном расположении отверстий, когда нагрузка действует вниз (крепления подвесных потолков к перекрытиям и т.п.), следует выбирать дюбели, создающие максимальное распирающее усилие или имеющие поперечные насечки, а так же распорные выступы. При таком способе крепления особенно важно, чтобы отверстие соответствовало диаметру дюбеля — он должен входить в отверстие не свободно, а с усилием. Еще лучше, если дюбель входит в отверстие только с помощью молотка.

Сверло выбирается надлежащей длины и диаметра.

Материал

В качестве материала, в основном, используют различные виды пластмасс: нейлон (капрон), полиэтилен, полипропилен и др. Физико-механические свойства пластмасс изменяются в широких пределах и зависят от многих факторов: вида и марки наполнителя, вида и марки связующего, процентного содержания компонентов и пр.

Недостатки пластмассы – это низкая теплостойкость, старение и высокая ползучесть (пластическая деформация материала под действием нагрузки). Однако эти недостатки могут быть значительно уменьшены путем оптимального выбора компонентов и их процентного содержания или введением специальных добавок. Например, для уменьшения разрушающего воздействия естественного ультрафиолетового излучения, т. е. старения, вводятся светостабилизирующие добавки. Наилучшими считаются материалы группы полиамидов (нейлон, капрон и др.) – их можно применять в широком температурном диапазоне (как минимум -40 - +80°С), они более долговечны, менее текучи, чем другие пластики. Для изготовления дюбелей MUNGO применяется полиамид Р6, отличающийся повышенной ударопрочностью и сопротивлением деформации за счет поглощения влаги.

Анкер

Однако, несмотря на постоянно улучшающееся качество пластиков, они не обеспечивают достаточную надежность крепления при повышенных нагрузках, поэтому в этих случаях применяют металлические дюбели и анкеры.

По сути, дюбель является более легкой разновидностью анкера.

Анкер используется в тех случаях, когда гвозди или шурупы скрепляют материал (камень, кирпич, бетон) некачественно и не справляются с соответствующей нагрузкой. Анкер определенным образом (механически или путем химической реакции) делает сцепление между основным крепежным изделием и основанием надежным. Применяют в строительстве — крепление тяжелых конструкций, а также в быту — монтаж оконных и дверных коробок, установка навесного потолка и т. д.

Анкер — это стальное изделие, покрытое цинком для защиты от коррозии, что гарантирует его работу в течение долгого времени под большими нагрузками. Отверстие перед установкой детали обязательно очищают.

Существуют три вида крепления:

• трением — распорную часть анкера прижимают к стенке отверстия и за счет трения удерживают внешнюю тяговую силу;
• формой — дюбель принимает форму задней части либо всего отверстия;
• соединением — раствор или искусственная смола соединяет поверхность дюбеля и основание анкерного крепления.

Анкера работают по тому же принципу, что и дюбели, — происходит трение о стенки скважины за счет расширения. Однако в последние годы появились анкера, которые удерживаются в массиве не за счет трения, а за счет расширяющейся задней части, то есть изменения формы. Отверстия для таких анкеров проделываются за один проход бура специальным инструментом. Вообще анкера — это более серьезные нагрузки (до 25 кН, 2500 кгс и выше), которые возникают в опорах стоек, колонн, подвесках обслуживающих площадок, лестничных маршах и многих других конструкциях.

Новые виды анкеров с изменяемой задней частью имеют ряд преимуществ перед обычными. Их можно устанавливать ближе к краю массива, чем обычный анкер, именно из—за отсутствия распора. Это также позволяет сокращать расстояние между самими анкерами в группе. Отдельная разновидность — это так называемые химические анкера, но о них из—за обширности темы и многообразия химических анкеров следует поговорить отдельно. Коротко — это бывшая «пробка» на цементе, но гораздо более долговечная и несущая более высокие нагрузки. Например, химический анкер диаметром 30 мм удерживает в бетоне до 60 кН выдергивающего усилия и примерно столько же срезающего.

Основная задача — правильно выбрать подходящий вид анкера и грамотно его установить. Для этого необходимо знать следующее:

• материал основы крепления (вид, плотность);
• массу и размер прикрепляемого изделия;
• предполагаемый вектор и величину нагрузки.

При неправильном выборе изделия возможны:

• облом основы анкерного крепления — недостаточная прочность, неглубокая посадка анкера;
• растрескивание детали — не выдержаны краевые и осевые расстояния, слишком высокое распорное давление;
• вытаскивание анкера — неправильный монтаж, большие нагрузки;
• облом анкера — прочность детали недостаточна для прилагаемой нагрузки.

Мы надеемся, что представленные сведения помогут вам грамотно и обоснованно выбрать необходимую крепежную систему для монтажа систем безопасности.

Взято с http://daily.sec.ru